高速折りたたみ機は、多くの研究開発と生産の改善の後、広く使用されている機器です。高速折りたたみ機はすでに優れた性能と利点を持っています。 1.効率：高速折りたたみ機の動作速度は、従来の手動操作と比較して非常に高速であり、生産効率を効果的に改善できます。ビデオファイル情報は、高速折りたたみ式マシンが数秒で多数の折りたたみ式タスクを処理できることを示しており、多くの時間を節約し、工場の生産効率が大幅に改善されました。 2.精度：高速折りたたみ式機の精度は非常に高く、適応供給ローラーデバイスとターニングベルトを使用して静的電気を排除できます。作業プロセスは安定しており、折りたたみの精度は0.1mm以内で達成できます。これにより、生産効率が向上するだけでなく、製品の高品質も保証できます。 3.自動化：高速折りたたみ式マシンのほとんどは、自動操作を実現するために、マルチステーション給餌機能と自動ウール洗浄機能を備えています。自動速度調整、プログラムの同期スイッ�

さまざまな業界でのセルフシールバッグ製造機の適用：ジップロックバッグは、食品、薬、化粧品、ギフト、その他のフィールドで広く使用されている一般的な包装材料です。 Ruian Huajing Machinery Equipment Co.、Ltd。が生産する自己封印バッグ製造機は、光電気追跡、コンピューター制御、周波数変換速度調節、自動温度制御、その他の技術を採用しています。シンプルな操作としっかりしたエッジシーリングの利点があり、さまざまな産業のニーズを満たすために1分あたり60〜180個の自己収納バッグを生産できます。 1.食品業界：Ziplockバッグは、キャンディー、クッキー、チョコレート、ナッツなどのさまざまな食品を梱包するために使用できます。セルフシールバッグ製造マシンは、形状に応じてバッグのサイズと形状を自動的に調整できます食べ物のサイズは、食べ物の包装が美しく、便利で衛生的であることを保証します。さらに、セルフシールバッグは、水分や劣化からの食物を防ぎ、食物の貯蔵寿命を延長することもできます。 2.医薬品産業：Ziplockバッグは、カプセル、錠剤、経口液体などのさまざまな薬物を包装するために使用できます。セルフシールバッグ製造機は、の形状とサイズに応じてバッグのサイズと形状を自動的に調整できます。薬物の包装が美しく、便利で衛生的であることを保�

シングルレイヤーフラットベッドマシンは、主にボディ、メインエンジン、電源システム、制御システム、給餌システム、切断システムなどで構成されています。 1.ボディ：単一層フラットマシンのボディは、マシン全体の基礎とフレームであり、マシンの重要なコンポーネントの1つでもある鋼板で形成され、溶接されています。 2.メインマシン：メインマシンは、スピンドル、モーター、リデューサー、ベアリングなどで構成されるシングル層フラットマシンのコア部分であり、主にワークを目的にカットする責任があります形状とサイズ。 3.電源システム：電力システムは、モーター、還元剤、トランスミッションシャフトなどで構成される単一層フラットマシンの電源であり、主に電気エネルギーを機械エネルギーに変換してメインエンジンを駆動する責任があります。 4.制御システム：制御システムは、コントローラー、ディスプレイスクリーン、操作パネルな�

高速折りたたみ機の動作原理は、高速機械構造を折り畳むことにより標準の折り畳み製品を生産することです。これは、通常、印刷業界で印刷された物質の折り畳み処理に使用され、より効率的な生産を実現するために使用されます。生産の速度と効率は大幅に改善されています。高速折りたたみ機は通常、紙供給モジュール、折りたたみモジュール、紙モジュールなどを含む多くのモジュールで構成されています。ペーパーフィードモジュールは、外側から紙を高速折りたたみ機に供給し、折りたたみモジュールに供給する責任があります。折りたたみモジュールは、高速折りたたみ式マシンのコア部分であり、高速機械構造に紙を折り畳み、折り畳まれた紙を紙モジュールに送ります。紙の出力モジュールは、折り畳みプロセス全体を完了するために、外側への折りたたみ式の紙の出力を担当します。 高速折りたたみ機の作業原理は、高速動作の機械的構造によって主に実現されます。折り畳みモジュールでは、高速機械構造は紙をすばやく折りた

高速バッグメイキングマシンは、食品、飲み物、薬、その他の産業の生産に広く使用されている効率的なバッグ製造装置です。さまざまな材料をさまざまな形状とサイズの包装袋にすばやく処理し、製品を適切に保護することができます。実際のアプリケーションでは、高速バッグ製造機には次の利点があります。まず、高速バッグ製造機は、さまざまな材料の処理を実現できます。プラスチックフィルムであろうと紙であろうと、さまざまな製品の包装ニーズを満たすために、さまざまなプロセスで処理できます。たとえば、密封する必要があるフードバッグの場合、ポリエチレンやアルミホイルなどの高温耐性材料を使用できます。通気性を必要とする飲み物のボトル袋の場合、薄い紙の材料を選択できます。したがって、高速バッグ製造機は、さまざまな産業の個々のニーズを満たすために、さまざまな材料や仕様に適応できます。第二に、高速バッグメイキングマシンは高品質のパッケージング結果を提供します。生産されたパッケージバッグは、外観が美しいだけでなく、特定の強度と圧力抵抗もあります。同時に、高度な処理技術の使用により、バッグメイキングプロセスもより安定して正確であり、スクラップ率と破損率の問題を減らします。これにより、生産効率が向上するだけでなく、製品の品質と安全性が保証されます。

エッジバンディングマシンは、主にホームパネルの防水エッジ処理を行うために使用される木工機械装置の一種です。その役割には、家具の外観の美化、視覚効果の増加、家具の湿気と防水性のパフォーマンスの強化、エッジの保護が含まれます。サービスの寿命を延ばし、生産効率を改善し、コストを削減し、耐久性を向上させるための家具の強度を高め、家具をより環境にやさしく、メンテナンスコストを削減するためのプレート。 エッジシーリングマシンは、中密度ファイバーボード、木工ボード、ソリッドウッドボード、パーティマルボード、ポリマードアボード、合板など、さまざまなプレートに適しています。接着シーリングバンドの切断など、複数のプロセスを完了することができます。結合と押し込み、シーリングバンド、仕上げ、面取り、ラフな修理、細かい修理、削り、削り、研磨。現代の家具製造、建築装飾、木材製品の加工、その他のフィールドで広く使用されており、特に大小の家具、キャビネット、その他のパネル家具メーカーに適しています。

バッグ切断機は、食品包装、製薬、化粧品、その他の産業に使用される一般的な機器です。以下は、バッグ切断機の操作時に注意する必要があるものの一部です。 1.安全な操作：バッグカッターを操作する前に、手袋や安全メガネなどの必要な個人用保護具を着用してください。バッグカッターには通常、回転ブレードまたは加熱ブレードが含まれます。注意を払って、ブレードに触れたり、切断されたりしないようにします。 2.マシンの設定：バッグのサイズと要件に応じて、バッグカッターの設定を調整します。これには、切断速度、ブレード圧力、切断長などのパラメーターが含まれます。設定が適切であることを確認して、目的のカットを取得します。 3.バッグをチェック：バッグカッターに入れてから、バッグの品質と完全性を確認します。バッグが、結果の削減に影響を与えるか、機器の故障を引き起こす可能性のある方法で損傷または詰まりをしていないことを確認してください。 4.バッグを置く：バッグのカッターのフィーダーにバッグを置き、バッグが正しい位置にスムーズに保持されていることを確認します。逸脱を防ぐためにバッグを歪めたり詰まらせたりしないでください。バッブルバッグマシン5.バッグカッターを起動します：バッグカッターを起動す

さまざまなビニール袋用の機械と機器の選択には、袋の種類とサイズ、容量の要件、機械と機器の機能、安定性、信頼性、コストとアフターセールスサービスなど、多くの要因を考慮する必要があります。 。以下は、さまざまなビニール袋に機械と機器を選択する方法の紹介です。以下は、さまざまなビニール袋用の機械と機器を選択する方法のこれらの側面から紹介されます。カットバッグマシンまず、さまざまな種類のビニール袋を理解する必要があります。一般的なタイプのビニール袋には、フラットバッグ、セルフシールバッグ、バックシールバッグ、3次元バッグ、真空バッグなどがあります。ビニール袋の各タイプにはさまざまな用途と特性があり、必要な機械装置も異なります。したがって、機械と機器を選択する前に、生産する必要があるビニール袋の種類を明確にする必要があります。第二に、ビニール袋のサイズを理解する必要があります。さまざまなサイズのビニール袋には、生産を完了するために異なる機械装置が必要です。したがって、機械と機器を選択する前に、生産する必要があるビニール袋のサイズの範囲を明確にする必要があります。バブルバッグマシン繰り返しますが、容量要件を考慮する必要があります。さまざまなビニール袋の生産機器の容量はさまざまであるため、機器を選択するときは、生産ニーズに応じて機器の仕様�

ビニール袋マシンは、ショッピングバッグ、食品包装袋、ゴミ袋など、幅広いビニール袋を生産するために使用される自動化された機器です。プラスチックフィルムを効率的に処理したり、成形されたバッグに転がしたり、必要な切断、シーリング、印刷、その他のプロセスを完了することができます。以下は、いくつかの一般的なビニール袋マシンです。バッグメイキングマシン（バッグメイキングマシン）：バッグメイキングマシンは、プラスチックフィルムまたはロールを成形バッグに加工するために使用される主な機器です。必要に応じて、さまざまな形、サイズ、種類のバッグを作成できます。バッグメイキングマシンには通常、給餌デバイス、切断装置、シーリングデバイスが含まれます。 シーリングマシン：シーリングマシンを使用して、ビニール袋を密閉して、バッグのシーリング品質と緊密さを確保します。ニーズに応じて、シーリングマシンを使用してシーリング用のホットシーリングまたはコールドシーリング方法をシールすることができ、一部のシーリングマシンは連続シーリングの機能を実現できます。印刷機：印刷機は、さまざまな色、パターン、テキスト、またはロゴ印刷を�

エッジバンダーは、人生に多くの利点をもたらします。ここにいくつかの一般的な利点があります： 1.生産性の向上：エッジバンディングマシンの自動化された機能は、手動操作の時間と人件費を大幅に削減できます。エッジシーリングタスクを迅速かつ正確に処理できるため、全体的な生産性が向上します。 2.製品品質の向上：エッジバンディングマシンは、高度なテクノロジーと洗練された制御システムを使用して、エッジバンディングの品質と一貫性を確保します。エッジ素材をワークピースに正確に接着またはコーティングすることができ、エラーと欠陥を減らすことができます。プラスチックバッグ機械3.廃棄物の削減：エッジシーリングマシンは、ワークピースのサイズと要件に合わせてカスタマイズでき、使用するエッジ材料の量を正確に制御できます。これにより、廃棄物と材料のコストが削減され、リソースの利用が改善されます。 4.多様なオプションを提供する：エッジバンドマシンには、通常、さまざまな装飾的およびデザインのニーズを満たすために、幅広いエッジ素材とカラーオプションがあります。木材、プラスチック、金属などのさまざまな材料を処理することができ、より多くの選択肢をユーザーに提供します。

ビニール袋の機械は、ビニール袋の生産に使用される一種の機械装置であり、主に次のタイプに分けることができます。 1.バッグ製造機：バッグ製造機は一種のビニール袋製造装置で、フラットバッグ、ボトムシールドラムバッグ、セルフボタンバッグなど、さまざまなサイズと形状のバッグにプラスチックフィルムを作ることができます。マシーン2.ヒートシーリングマシン：熱シーリングマシンは、2層以上のプラスチックフィルムを全体に変換し、加熱してそれらを密封する一種の機器です。熱シーリングマシンは、ビニール袋、プラスチックフィルム、その他のプラスチック製品を作るために使用できます。 3.エンボスマシン：エンボス加工機は、ビニール袋の表面にあるエンボスパターン、単語、商標、線などのための一種の機器であり、生産されたビニール袋をより美しくします。バブルバッグマシン 4.ステッチマシン：ステッチマシンは、ビニール袋の口をステッチするために使用される機械です。その主な役割は、バッグの口の強度とシーリングを強化することです。これらのビニール袋の機械と機

フィルムブローイングマシンは、プラスチックフィルムの製造に使用される機器であり、プラスチック製品の加工で最も一般的に使用される機械の1つです。包装、建築材料、医学、農業、織物の分野で広く使用されています。フィルムブロワーの実用的な原則は、プラスチックを溶かしてから押し出すことでプラスチックを押し出ることです。プラスチック顆粒はダイヘッドで加熱され、気流の速度は手動または自動的に制御され、フィルムを多層フィルムに加圧されます。カットバッグマシンフィルム吹くマシンの実用的な原則は、次のプロセスに分けることができます。 1.プラスチックペレットの加熱と融解フィルムブロワーキャビネットでは、プラスチックペレットが融解ヒーターを追加することで加熱されます。ヒーターは、プラスチックペレットを特定の温度まで加熱し、プラスチックの均一な温度を維持します。加熱されたプラスチックペレットは半液体になり、順行性の原料になります。 2.押出溶解したプラスチックペレットは、押出機のネジに�

ビニール袋の機械は、主にプラスチックフィルムの展開、印刷、切断、シーリング、バッグ製造、その他のコンポーネントを含む、ビニール袋の生産用の自動機器です。その一般的なワークフローは次のとおりです。 1.プラスチックフィルムの展開：フラットフィルムは、展開装置によって特定の長さに展開されます。プラスチックバッグ機械2.印刷：ビニール袋にテキストまたはパターンを印刷する必要がある場合は、印刷に印刷デバイスが必要です。印刷方法は、一般的にレタープレス、グラビア、フレックスグラフィー印刷などです。 3.切断：印刷されたフィルムは配置され、切断機によって必要な長さと幅にカットされます。 4.シーリング：カットフィルムを加熱して押し付けて、バッグの開口部を密封します。 5.バッグメイキング：フィラーが密閉されたバッグに入れられます。これは、加熱または冷たい密閉されて、完成したビニール袋を形成します。 その中で、ビニール袋の機械の中心部分はシーリングメ�

ビニール袋は、私たちの日常生活で非常に重要な役割を果たしています。それらは、幅広い商品や食料品をパッケージ化して保管するために、商取引や自宅で広く使用されています。市場の需要を満たすために、ビニール袋の機械がビニール袋の生産に必要になりました。この記事では、ビニール袋の機械を作るプロセスを紹介します。 I.設計段階ビニール袋の機械を作る前に、最初に設計する必要があります。設計フェーズには、マシンのサイズ、出力、安定性など、メーカーからエンドユーザーに満たす必要がある多くの要因が含まれます。設計フェーズでは、マシンが長期的に効率的で信頼性が高いことを確認するために、すべての詳細を慎重に検討する必要があります。設計プロセス中、設計チームは、材料、建設、コストなどの多くの要因を考慮する必要があります。 ii。材料の準備機械の製造が開始される前に、製造に必要な材料と部品を準備する必要があります。これらの部品には、ドライブトレイン、モーター、モーションシャフト、およびマシン上の他の多くのコンポーネントが含まれます。ビニール袋の機械の場合、ボディは一般に鋼鉄または非鉄金属で作られています。これらの材料は、機械の安定性と長期的な信頼性を確保するために、洗練、切断、溶接およびその他のマルチプロセス処理をする必要があります。

シーリングマシンは、工業製品の実用的な機器であり、ビニール袋、紙袋、その他の材料を密閉できるように密閉できるようにして、気密で新鮮なものにします。シーリングマシンは通常、製品の品質とブランドイメージを改善するだけでなく、製品の新鮮さを効果的に拡張し、物流コストを削減し、企業の収益を増やすことができる食品、製薬、美容産業の包装に使用されます。マシーンシーリングマシンの作業原理は、バッグの内容物が漏れなくなるようにシーリングヘッドまたは圧力を加熱することでバッグの口を密封することです。したがって、シーリング、湿気、保存の鮮度の役割を果たします。一般的なシーリング方法は、ヒートシーリング、コールドシーリング、超音波シーリングなどです。さまざまなバッグ材料とバッグの厚さには、さまざまなシーリング方法が適用されます。実際のアプリケーションでは、シーリングマシンの役割は非常に重要です。特に食品業界では、シーリングマシンは必須の機器の1つです。消費者の健康を保護するために、食物を新鮮で衛生的に保ちます。製薬業界では、シーリングマシンも重要な役割を果たしており、輸送と貯蔵における薬物の品質と安全性を強く保証できます。

バッグメイキングマシンは、プラスチックと紙袋の製造に使用される機械です。それらは一般に、食品、医薬品、化粧品、その他のさまざまな商品を生産および包装するために使用されます。市場の需要の増加に伴い、バッグメイキングマシンの開発が前進しています。バッグメイキングマシンの作業原則バッグ製造マシンの作業原則は、通常、給餌、印刷、バッグ製造、シーリングの4つのステップに分かれています。最初は、プラスチックシートや紙を機械に供給してから印刷することです。印刷するとき、機械は色素埋め込みを行います。これは通常、印刷シリンダーに配置された印刷パターンです。次に、マシンはバッグ作成を実行し、プラスチックシートまたは紙を希望のサイズに切り、必要に応じて性別または折りたたみます。最後に、マシンはシーリングを実行し、ヒートシールまたはコールドシールで得られたバッグをシーリングします。バッグメイキングマシンバッグ製造機の種類さまざまな種類のバッグ製造用のバッグ製造機には、さまざまな種類のバッグ製造機があります。それらは、作業方法に応じて、手�

フィルムブローイングマシンは、プラスチック製の包装業界、製造農業映画、産業映画、複合映画、その他の産業で広く使用されている一般的な映画製作機器です。その作用の原則は、溶融プラスチック顆粒を高温と圧力で溶融膜に押し出し、風を使って牽引後にフィルムを吹き、膨張させて拡張してより均一で厚くし、最終的に冷却とコイリングによって長さを切断して設定することです。 。以下は、フィルムブローイングマシンの作業原則の詳細な紹介です。カットバッグマシンI.摂食と融解吹き飛ばされたフィルムマシンに材料を追加する主な方法は2つあります：分子融合とハイブリッド給餌。分子融合技術は、高強度の摩擦と摩擦におけるプラスチック製の原料トリプルラベル粒子の分子化を触媒して、それらを溶融液体材料にすることです。その後、得られた分子化粒子が融合セクションの加熱膜に押し込まれ、高温と圧力で加熱および溶けます。バッブルバッグマシン混合と充電技術は、粒状原料と溶融原料を混合し、加熱板に依存して高温と圧力で加熱して溶けて均一な溶融物を形成することです。 ii。押し出す押し出しヘッドとフ�

フィルムブローイングマシンは、ビニール袋、プラスチックフィルム、その他の製品を生産するための一種の機器です。高度なフィルム吹き技術を採用し、高品質でさまざまな仕様をプラスチックフィルムで生産できます。カットバッグマシンまず、フィルム吹くマシンの構造フィルムブローイングマシンは、主に押出機、ダイヘッド、描画装置、冷却装置、コイラーなどで構成されています。 1、押出機：押出機はフィルム吹くマシンの中核部分であり、単一のネジ押し出し係とツインスクリュー押出機の2つの形式に分割されます。その機能は、プラスチック粒子を加熱し、溶かし、溶融プラスチックを押し出しヘッドを介して必要なフィルムに加工することです。 2、Die Head：Die Headの役割は、押出機からプラスチックをフィルムヘッドの内部吹くフィルムに溶かすことです。その形状は、フィルムの形と幅を決定します。 3、ストレッチングデバイス：ストレッチングデバイスの役割は、フィルムの厚さと幅を制御して、フィルムの一貫性と硬さを確保することです。 4、冷却装置：冷却装置の役割は、フィルムを冷却することで、サイズが安定しています。 5、コイラー：コイラーは、フィルムロールアップの生産であり、処理の次のステップを使いやすいです。 2�

バッグメイキングマシンの制度的利点。バッグメイキングマシンバッグマシンは、主に機械と機器の処理と生産に使用され、使いやすい、シンプルな操作、より便利な場所をもたらすために、その主な構造的利点は1、バッグメイキングマシンは主に超音波および特別なスチールホイールで処理するために使用され、密閉されたエッジは割れず、布の端を傷つけず、使いやすい 2、製造用の不織布ファブリックのバッグメイキングマシン、治療を予熱する必要はありません。また、継続的な操作にすることもできます3.バッグメイキングマシンの低コストと高効率、従来のマシンよりも約5〜6倍高速で、時間を節約できます

吹き飛ばされたフィルムマシンはどうですか？それを紹介するために小さいものによって以下映画は私たちの生活の中で消耗品によく使用されます。特に流行の条件の下で、映画は市場の拡大が高く、統計があり、国内の映画会社の利益率は85％に達しました！その理由は、一方で市場刺激と他方では製品の品​​質です。実際、ろうフィルム、プラスチックフィルム、その他のパッケージ材料は、フィルム吹く機械吹きフィルムで作ることができます。これは、プラスチック粒子を加熱して融解することで作られ、さまざまなフィルムのプロセスに吹き込み、その冷却制御が鍵ですフィルム吹くプロセス。 冷却が不十分な場合、フィルムシェーピング効果が低下し、不均一なフィルム、特に大型フィルム吹き付け機の場合、フィルムの吹き付けが完成した場合、フィルムの要件が厳しく、一定の温度循環水冷却は生産要件を満たすことができません。吹き飛ばされたフィルムマシンは、プロのウォーターチラーを使用して温度を冷却します。これは、冷却リング温度を正確に制御できるだけでなく、全体的な冷却効果がより良く、省エネの節約になります。吹き飛ばされたフィルムマシンの冷却で、カドリはこの業界の有名�

バッグメイキングマシン使用する際に注意する必要がありますか？ 1.機械の製造マシンを起動する前に、その周りにほこりと破片があるかどうかを確認し、それをきれいにして操作する必要があります。バッグの関連データを1つずつ作成し、各ネクタイの必要な数を入力します。写真の感度を調整するために、左右のパターンの端の色の違いを選択してみてください。カットバッグマシン2.メインモーターを作るバッグメイキングメインモーターは、最初に低速動作を行い、次にサイド位置コントロールを調整します。フィルムペアは中央の位置に分割されます。同時に、バッグ製造マシンの左右のクランプローラーを調整して、左右のフィルムアライメントを調整して、パターンが正しいようにフロントとリアクランプローラーを調整します。 3.生産プロセス中に、自動バッグメイキングマシンが奇妙なノイズで動作しているか、温度が高すぎることがわかった場合、バッグメイキングの品質が良好で、時には悪い場合もあります。調整する必要があります。質の高い検査官に検査や修理を依頼します。生産されたバッグは整理され、質の高い欠陥のあるバッグは除外され、規制に従って縛られます。 4.フィルムロールの生産要�

吹き飛ばされたフィルムマシンの毎日の検査とメンテナンス。 1.温度の自制が無傷で、暖房電源が無傷であることを確認してください。インデックス範囲内の各ポイントでの加熱温度のタイムリーな調整に注意してください。 2.トラクション速度を確認し、フィルムの厚さを制御します。 3.フィルムの厚さの均一性の観察と調整、標準に沿った折りたたみ直径。 4.空気貯蔵シリンダーの圧力をチェックします。 5.原材料の比率をチェックして制御し、均等に混合します。 6.不純物のない原材料をチェックします。特に、鉄を混合してチェックするために磁石を使用してタイムリーにする必要があります。 7、レデューサーボックスビットとエアコンプレッサーシリンダー潤滑剤潤滑剤を確認します。 8.各ランニングモーターと機械式伝送プラスチックバッグの機械の温度上昇を定期的に確認してください

1.マシンがオンになったときにステッピングモーターに奇妙な音があり、フィルムを供給できません。治療：（1）メインモーターステアリングが正しいかどうかを確認し、矢印で示される正しい方向に調整します。 （2）ステッピングモータードライバーが障害を示しているかどうか、主電源をオフにして再活性化して正常を回復します。 2.作業プロセスを使用すると、フィルムのサイズは同じではなく、素材のサイズはプリセットサイズよりも5mm以上短くなり、作業プロセス中に断続的にフィルムが送信されません。治療：（1）光電子感度の調整は良くないか、極性の選択が正しくない。 （2）端間の接地または短絡への光電気スイッチの漏れを交換する必要があります。 （3）リリース速度は摂食速度よりも低く、フィルム圧力バーをリラックスさせ、リリース部品のパフォーマンスを確認する、トラブルシューティングをする必要があります。 3、ステッピングモータートルクは大幅に低下し、バッグメイキングのサイズは不正確でした。治療：ステッピングドライブは故障している、またはゴムローラーとブロックカード現象の運動カップリングのステッピングの一部。ゴムローラーとステッピングモーターに接続されたステッピングドライバーのタイムリーな検査と修理。 4、バッグを作る光電気追跡は正確ではありません。治療：（1）正しい調整のための手動要件に従って、光電眼の調整方法と作業状態の選択が正しくありません。 （2）フィルムの事前

自動袋詰め機は、手動の袋詰め/袋詰めの代わりに、ゲームカード、教科書書、テストペーパー、宿題の本、執筆書籍、動物と植物の人気科学絵画本、ノートブック、モバイルなど、印刷されたパッケージ用のアクティブな袋詰め機器です。電話ケース、iPad保護カバー、および毎日の必需品でのその他の自己接着バッグパッケージアプリケーション。自動袋詰め機には、新しい構造、多様な機能があり、多機能高速スイッチング、人を節約し、時間と労力を節約することができます。自動袋詰め機機器のキーノート、ナイフは次のように注意する必要があります。1、ナイフの端が平らであることを確認するために、ギャップがない可能性があり、ギャップはバッグの同じギャップにつながり、継続的に切断するように見えます。 2、ナイフエッジの鋭さが適切である必要があり、刃の鋭さはカットアウトバッグの側面の平坦さ、ナイフの端がシャープ、バッグの端から切り取られたほど、カットの硬さに影響します。また、ナイフの端が鋭すぎる場合、それに応じてバッグが減少します。形成できない場合があります。ナイフエッジの鋭さが低いほど、カットバッグの端が厚くなるほど、バッグの端が厚すぎると外観が影響します。詳細な決定は、素材の要件であるバッチに従って行われます。